反擊式破碎機5大常見故障及解決方（fāng）案

    反擊式破（pò）碎機（jī）又稱反擊破。反擊式破碎機能處理邊長100-500mm以下物料（liào），具抗（kàng）壓強度最高可達350MPa，具有破碎比大、產量高、破碎後物料呈立方體顆粒等優點。但是，反擊破的（de）工作環境相對比較惡劣，長時間運轉後，難免會出現故障。一旦（dàn）故障停機，會直接耽誤石場工期，造成很（hěn）大的損（sǔn）失。但是如果對於反擊破的（de）常見故障及解決方案了然於心，就可以迅速（sù）找到故（gù）障原因（yīn）和解決辦法，快速恢複正產（chǎn），降低損失。今天小（xiǎo）編就帶大家來（lái）了解反擊式（shì）破碎機5大常見故障及解決方案，希望對大家有用！
    一、反擊式破碎機軸承發熱：
    應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油（yóu）應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
    二、設備震（zhèn）動異常：
    可能是進料尺寸過大；耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更（gèng）換；轉（zhuǎn）子不平（píng）衡（héng），需調整，校對平衡；檢查設備地腳螺栓是否緊固，並適當加固。
    三、出料粒度過（guò）大
    說明反擊式破碎機（jī）板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過（guò）大，調整前後反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間（jiān）的間隙均勻；如果機（jī）架上的襯板磨損（sǔn）嚴重，應及時更換。
    四、設備運行過程中出（chū）現膠味
    皮帶（dài）打滑（huá），與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻（bí）的橡膠味（wèi），或者是轉子卡死，需要檢（jiǎn）查機腔內的轉子情況並及時解決。
    五、反擊破（pò）的皮帶翻轉
    主要是由於皮帶（dài）破損，需更（gèng）換（huàn）三角帶，注（zhù）意保證皮帶質量；或者是因（yīn）為皮帶輪裝配的不合（hé）適問題，需將主（zhǔ）動、從動皮帶輪調整在同一平麵上。
    了解設（shè）備運（yùn）行情況、實際操作工況、以及可能（néng）出現的（de）故障，遇到問題迅速反應（yīng）、及時解（jiě）決，能有效避免因故（gù）障停機（jī）造成的（de）損失。