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圓錐式破碎機出現飛車的原因有(yǒu)哪幾種(zhǒng)

    時間 2016-03-29   點擊:3186次 作者:破碎(suì)機網
    圓錐式破碎機采(cǎi)用了最佳組(zǔ)合的破碎頻率和偏心(xīn)距,使得所(suǒ)要破碎的物料細碎程(chéng)度更高,破(pò)碎產能與同類機型相比(bǐ)具有更高產量,同時也(yě)增強了物料粒子間的層壓破碎作用,有效(xiào)提高物料破碎後的立體形狀。通過液(yè)壓保險、液壓鎖緊、液壓調整、液壓清腔等裝置的使用,讓操(cāo)作變得更易於自動化。在正常使用情況下,設備采用了優(yōu)化設計,使(shǐ)得無故障運行率超過(guò)95%。圓錐式破碎機廣(guǎng)泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多(duō)部門。
    圓錐式破碎機工作中絕(jué)對不能出現飛車(chē)現象,不然將會產生很嚴重的(de)後(hòu)果,如機器故障、操作人員(yuán)的安全。以下總結幾點圓錐式破碎機出現飛車的原因:
    1、主軸使用時間(jiān)過長。若機器的主軸使用時間過長,或者在檢修時裝配不當,瓦口和(hé)主軸(zhóu)上沿間隙太大,偏心軸套(tào)與(yǔ)主軸產生撞擊力,動錐隨即出現劇烈橫擺,機體強烈振動,使機器出“飛車”現象。
    2、物料內雜有質物。當機(jī)器破碎時有其它非破碎物料進入時,如鐵塊、樹根等,導致圓錐式破碎機轉動(dòng)部位各軸與襯(chèn)套間異常摩擦(cā)後在襯套(tào)和軸表麵產生(shēng)痕跡(jì),使得(dé)軸與軸襯間沒有形成良好的油膜兒發生直接接觸摩擦,油溫不斷上升(shēng)轉速不斷加快,導致機器出飛車現(xiàn)象。
    3、部件與傳動件之間產生大量的熱。由於(yú)機器在運轉時容易產(chǎn)生大量的熱(rè),正常情況下(xià)是可釋放出來的,但係統若產生的熱量(liàng)過(guò)大並超出冷卻器的冷卻能力,油溫持續升高,油(yóu)膜強度下降並產生幹摩擦,甚至在錐套和軸套等滑(huá)動接觸(chù)部位產生(shēng)燒傷(shāng),錐套和主軸之間因(yīn)此發生抱軸而引(yǐn)起“飛車”。
    4、錐套(tào)與主軸接觸點少。如果(guǒ)圓錐(zhuī)式破碎(suì)機錐套與主軸接觸點少,在破碎機斷料(liào)間隙發生“ 飛車”,這實際上仍屬於空運銅錐套委熱向(xiàng)內凸(tū)出轉“飛車”。若給料後仍壓不下去,主軸自轉的(de)速(sù)度就失去了控製。
    5、軸襯(chèn)和主軸之間潤滑油原因。如果在更換(huàn)或處(chù)理軸襯時,雖然(rán)予以刮研,但圓錐式破碎機沒有進(jìn)行充足的運行磨合。軸襯和主軸之(zhī)間形成的潤滑油膜強度不夠,容(róng)易出現“飛車”。
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