圓錐破碎機（jī）是（shì）砂石領（lǐng）域常（cháng）用的（de）二破設備，擅長破碎（suì）高硬度礦石，采用特殊的粒間層壓破碎原理（lǐ），使被破碎後的物料（liào）更加均勻，產品（pǐn）形狀更整（zhěng）齊；所有部件均有耐磨部件（jiàn）護體（tǐ），耐磨性能好，後期（qī）運營成本低。
       為了進一步提升（shēng）生產線的經濟效益，用（yòng）戶都期望破碎設備可以更（gèng）加高產。但是設備能否達（dá）到高產的效果，影響因素是很多（duō）的，不僅與設備自身性能有關係，還與操作的（de）過程、物料（liào）硬度等密不可分，下麵大家一起來詳（xiáng）細了解下吧。

一、影響（xiǎng）圓錐破碎機生產能力的（de）因素
1、物料方麵
       物料的硬（yìng）度和濕度直接影響圓錐破碎機（jī）的產量。硬度越大的（de）物料（liào）破碎（suì）起來就越難，導致（zhì）其生產能（néng）力也會很低，而且物料硬度越大，對部件的磨損（sǔn）就會越嚴重，也會導致破碎機的（de）生產能力下降；物（wù）料的（de）粘度越大，物料之（zhī）間的粘附性（xìng）越強，大量物料粘附在破碎壁上（shàng）會影響圓錐式破碎機的生產能力。
       物料中含（hán）有異（yì）物（比如（rú）過鐵現象）也容易對設備（bèi）造（zào）成很大的損耗，從而影響產能。
2、給料方麵
       並不是給料越多，產量越大，給（gěi）料過（guò）多會（huì）造成機器的（de）卡機、死機，並且對（duì）易損部（bù）件也傷害很大，我們（men）需要做的是均勻有序的投料，讓其運作平穩，這樣生產時間長了，產量自然上去了。
3、操作方麵
       不要帶料啟動或者是（shì）帶料停車，帶料啟動的話，對於圓錐破碎機造成的影響就是還沒有正式運行就開始破碎，會增（zēng）加設備（bèi）的負荷（hé），而帶料停車的話，在啟動之（zhī）前需要清理，會浪費時間。
       不（bú）要超電流、低電壓運轉設備，電壓是帶動設備（bèi）運行的動力，不同型號的破碎機對於電壓大小有著明確的要求，如果電壓或者電流不合適那麽都會對於生產造成不良的（de）影（yǐng）響
4、其他因素
       設備（bèi）自（zì）身的質量也會影響（xiǎng）到產量，像91网站重（chóng）工的圓錐破主軸都采（cǎi）用（yòng）耐磨的鋼材及（jí）鑄鋼技術，耐磨性得到提升，設備故障率降低、使用周期延長，產能自然就上去了。
       不論進出料都是需要保證（zhèng）運輸到指定的生產地點，避免耽誤（wù）設備生產的（de）高速運行。

二、提高破碎機產（chǎn）能的方法
1、正確給料
       圓錐破（pò）碎（suì）機（jī）給料應該沿（yán）中心給料（liào），並保證均勻連續，並（bìng）能盡量充滿破碎腔。這樣（yàng）才能保證兩個破碎腔內受料均勻，另外物料充滿破碎腔，可以更高（gāo）效破碎，均勻穩定的破碎負荷，也能減少（shǎo）設備自身的磨損。
2、預篩分不可少
       經過粗破處（chù）理的石料，難（nán）免會帶有（yǒu）較多的細顆粒（lì），這些細（xì）顆粒會填充在大顆粒的間隙裏，大顆粒在承壓破碎時（shí）空間不足，就會影（yǐng）響破碎效果。因此應增設預篩分（fèn），將細顆（kē）粒、雜質（zhì）篩出，有助於（yú）強化層壓破碎效果，提升破碎效率。
3、合理降低物料的濕度
       對於水分含量較大的物料，可以采（cǎi）取提（tí）前（qián）晾曬或烘幹的方式（shì），合理降低物料的（de）濕度，提高圓（yuán）錐破的產能。
4、正規操作、定期保養
       在操作破碎機時（shí），一定要按（àn）照順序、步驟使用，不可隨心所欲；每日啟（qǐ）動前（qián）要對設備進行（háng）開（kāi）機檢查（chá），保（bǎo）證設備狀態（tài）良好才可運行；遇到突發故障請立即停機（jī）檢查、明確原因、消除故障；設備部件磨（mó）損後應及時更換。
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