圓錐破碎（suì）機以生產能力高、運轉平穩、破碎性能好而受到廣大歡迎，但是有時候卻會（huì）出現出料不勻的現象，不僅會降低圓錐破（pò）的生產效率，還影響產品的粒型。下麵我（wǒ）們來分析一下（xià）圓錐破碎機（jī）出料不勻是由哪些原（yuán）因（yīn）造成的。

一、圓錐破碎機出料不勻的原因有哪些？
1、物料粒度（dù）過大、過硬。
       當破碎腔內有粒度過大或過（guò）硬的物料時，將會導致圓錐破（pò）碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎（suì），從而造成出料不勻。
2、物料含水過多。
       當含水過多的（de）物料進（jìn）入圓錐破碎機破碎腔內（nèi），會相互粘連在一起造成破（pò）碎腔內物（wù）料堵塞，降低了設備對物料的破碎（suì）能力，從而造成出料不勻的現（xiàn）象。
3、給入物料過多。
       當投入破碎腔內的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內，占據破碎腔內部分空間使（shǐ）得物料破碎空（kōng）間減少，破（pò）碎後的物料粒度可能出現不勻。
4、排（pái）礦口大小不當。
       當圓錐破碎機排礦口（kǒu）大（dà）小不當時，容易造成已（yǐ）經被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不（bú）勻。
5、電壓過低。
       當破碎現場的工作電壓過低時，就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產條件，破碎動力不（bú）足從而造成破碎後的產品粒（lì）度不勻。

二、如何預防圓錐破碎機出料不勻？
1、正確給料（liào）
       ①明確所用圓錐破碎（suì）機的各項參數，特別是對（duì）物料性質（zhì）的要求，根據破碎機對物料的相關（guān）要求，投入適合的物料（liào）。對（duì）於不符合圓錐破碎機生產工藝的要求，比如溫度太高或水分太大，可以先進行相應的處理工作，使物料盡可（kě）能的達到或接近要求，避免破碎後的物（wù）料粒度不達標。
       ②給料不均勻易造成機器過負荷運轉，出料產品粒度不均勻，動錐、定（dìng）錐襯板磨損快等問題，嚴重影（yǐng）響了設備的生產能力。針對這種情況，可通過改造（zào）給礦漏（lòu）鬥，使給礦均勻的卸在分配盤上，從（cóng）而均勻地給入破碎腔，解（jiě）決產品粒度不均、機器過負荷等問題。
2、及時調整參數
       ①當投入圓錐破（pò）碎（suì）機內的物料發生變化時，要根據破碎物料的性質及時調整排料口的大小。經過調整後的出料口，可以通過（guò）采用鋼絲係（xì）鉛球的辦法來衡量尺寸的大小，當進過（guò）調（diào）整之後的出料口達到了用戶的需（xū）求時，應該先用鎖緊缸調整好環鎖緊（jǐn）之後再啟動設備，然後進入安全（quán）生產中。
       ②在生產中（zhōng）應注意檢查（chá）現（xiàn）場（chǎng）的工作電壓是否（fǒu）足夠（gòu），皮帶的鬆緊（jǐn）度（dù）是否適中（zhōng），若有不當之處應當及時調整，為圓（yuán）錐破碎機的正常（cháng）破碎提供足夠的動力條（tiáo）件，以免破碎物料粒（lì）度不勻。
3、減少部件的磨損
       動錐是圓錐破碎機的主要破碎部件，動錐受到磨損將（jiāng）會嚴重降低物料的破碎效果。因此，在生產（chǎn）中應注（zhù）意檢查（chá）動錐的使用情況，減少動錐部件的磨損。如在動錐與定錐的工作麵鑲以錳鋼襯板，以保護圓（yuán）錐體不受磨損（sǔn），保（bǎo）證物料在破碎（suì）腔內的破（pò）碎效果。

       如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在（zài）線谘詢、留言，91网站重工將派（pài）專業人士回答您的問題。