隨著砂石骨料的（de）稀缺，機製砂骨料成為建築用砂的主力軍，花崗岩是常見的機製砂原料，在加工花崗岩物料時，需要用到花崗岩製砂機。花崗（gǎng）岩製砂（shā）機在使用過程中不可避（bì）免會出現堵料的情況，會影響製砂效率，降低產量。下麵，91网站重工就給大家（jiā）總結一下花崗岩製砂機堵料（liào）的原因及解決方法，希（xī）望對大家有所幫助。

一、花崗岩（yán）製砂機堵料的原因及處理（lǐ）方法
1、 物料不合適
       如果物料含水量大，可能會粘在製砂機上（shàng），造成（chéng）花崗岩製（zhì）砂機出（chū）現堵塞情況。有效的解決辦法是在入口處預熱（rè），如果物料粒徑較大或者硬度較高（gāo），也會造成設備堵塞，需要破碎後再送到製砂機（jī）。
2、三角帶鬆緊不合適
       在花（huā）崗岩製砂機的生產過（guò）程中，動力通過三角帶（dài）傳（chuán）遞給滑（huá）輪，然後（hòu）將石頭粉（fěn）碎。當三（sān）角帶鬆動時，會引起打滑（huá），物料（liào）不能在破碎室內被正（zhèng）常的破碎力破碎，進而導致物料堵塞。
3、進料速度太快
       進料速度與加工速度配（pèi）合不好，如（rú）進（jìn）料快（kuài）、破碎慢、出料慢，進而造成物料堵塞。因此，花（huā）崗岩製砂機進料時，應保持進料的均勻性和連續性，另外，進（jìn）料時要注意電流（liú）表指針的變化。
       一般來說，如果進給速（sù）度越大，電流表指（zhǐ）針的偏轉角就越大，電機長期過載會（huì）燒壞。在這種情況下，應立即減少或關閉物料（liào）閘門，或增加進料器來控製進料速（sù）度，以防止製砂機堵塞物料。
4、卸料口調節不當
　　在花崗岩製砂機的生（shēng）產過（guò）程中，如果卸料口調節不當，會導致出料速度太慢，進（jìn）而導致後續破碎後的物料（liào）堆積在出口和破碎（suì）腔內，造（zào）成出（chū）料障礙。
5、生產線設備的（de）協調問題
　　如果皮帶（dài）輸送機的輸送能力超過破碎能力，那麽當輸送機的輸送能力（lì）與破碎（suì）機的破碎能力不匹配時，其後麵的物料會快速（sù）進入破碎機而（ér）不被破（pò）碎，導致不（bú）及時堵塞。

6、耐磨零（líng）件磨損嚴重
　　進入花崗岩製砂機（jī）的物料不能完全破碎並（bìng）及時排出，導（dǎo）致物料堵塞。因（yīn）此，如果花崗岩（yán）製砂機的易損件磨損嚴重，應及時更換新的易損件（jiàn）。
7、電壓過低或不穩定
　　電壓（yā）過（guò）低或不穩定時，花崗岩製（zhì）砂機的實際加工能力會低於理論值，此時如果不調整進料速度，很容易產生堵塞現象。設備啟動後，電壓應處於穩定狀態。
　　花崗岩製砂機出現堵料（liào）問（wèn）題（tí）時，一定要及時清理破碎腔內的物（wù）料，避免影響機製砂的生產效率，降低花崗岩製砂機設備的使用壽命。