提高圓（yuán）錐式破碎機生產效率的幾點建議

    高產能、高效率（lǜ）的設備是每位用戶所追求的，但除了設（shè）備自（zì）身之外，生（shēng）產中的操作也與其效率息息（xī）相關。以圓錐式破碎機為例，下麵幾點生產建（jiàn）議能在一定程度上提高效（xiào）率，獲得（dé）大產能。
    1、調整閉邊排料口尺寸改變產量
    設備（bèi）的產量可以通過調整閉邊排料口的尺寸來實現。
    當閉邊排料口尺寸越大時，圓錐破的產量越高，成品質量越差；相反，閉邊排料口尺寸越小（xiǎo），產量越小，成品質量越好，因此生產廠家可以根據自己的實際需求進行（háng）調整。
    2、皮帶機均勻送料
    入料時，要（yào）求皮帶機均勻的輸入物料，物料要符合圓錐破碎機破碎物料的要求，給料過多過少都會影響設備的（de）生產效率；
    另外，操（cāo）作人員需要高度關注圓錐破碎機排（pái）料口的排料情況，控製好皮帶輸送機的速度，保（bǎo）證正常的給料以及（jí）排料。
    3、最好擠滿給料
    在安裝給（gěi）料裝置時，要注意礦石進入（rù）破碎機時的速度和對應的落差關係。通常，由於輸送機轉速不變，可選擇的隻是（shì）礦石的（de）落差高度。在擠滿給礦（kuàng）的同時，要注意給料不能時多時少，要控製給料裝置中（zhōng）礦堆的高度。
    4、減少礦（kuàng）粉進入缸套和延長密封圈使（shǐ）用壽命
    每次更換襯板時，要檢測動錐防塵密封圈是否完好。通常情況下，防塵密封圈與滑動環之間的磨損間隙大於（yú）1.5mm時應更換防塵密封圈，以防止礦粉進入缸套引起主軸等（děng）零部件的損（sǔn）壞。
    5、潤滑（huá）油溫度要保（bǎo）持均衡
    由於（yú）主軸、偏心套、偏心軸、機架軸承以及主軸調整活塞、滑（huá）動軸承表麵、齒輪轉動等破碎機主要潤滑部位的潤滑及（jí）散熱主要依賴潤（rùn）滑係（xì）統來完成，所以（yǐ）選擇合適的冷卻散熱裝置非常重要。
    6、注意防塵（chén）密封滑環的螺栓固定
    在橫梁（liáng）上堆積的物料沒有及時（shí）清理的情況下，固定（dìng）滑環的螺栓隨動錐一（yī）起和堆積的物料產生相對運動，造成螺栓尾部磨損（sǔn）。若滑環固定狀況出現問題，則必須進行認真的技術檢查，避免（miǎn）滑環脫落帶來的不（bú）良後果。
    7、定期檢查維護延長設備壽命
    1）定期檢查設備的（de）冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要（yào）求（qiú）回油溫度不超過60度，溫（wēn）度太大對設（shè）備不利（lì）；
    2）定（dìng）期檢查圓錐破碎機水封防塵的（de）排水情況，一旦發現（xiàn）沒水或者水量很小，應該（gāi）及時停機，否則（zé）將會（huì）嚴（yán）重影響設備；
    3）每隔（gé）一段（duàn）時間（jiān），操作人員都要檢（jiǎn）查圓錐破碎機鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情（qíng）況下，更（gèng）應注意調整環上的襯板固定螺栓，一旦鬆動（dòng）了就會（huì）導致襯板鬆動。對於新（xīn）換（huàn）的襯板，需（xū）要在工作（zuò）24小時之後，停車緊固一次。