導致反擊式破碎機肘板斷裂的原因分析

    反擊式破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度（dù）不是很高的鑄鋼（gāng）材質鑄（zhù）造（zào），在工作中肘板（bǎn）難免會發生斷裂現象，肘板（bǎn）斷裂直接影響破碎機的正常工作（zuò）及（jí）工作效率，為了改變這（zhè）種現狀，必須找出原因給出相應對策。
    一、主（zhǔ）機（jī）超（chāo）負荷運轉（zhuǎn）：破碎機在運轉中，如果操作人員（yuán）讓主機超負荷運轉（zhuǎn），或是礦石的尺寸大於進料口等，這兩種情（qíng）況都會導致肘板斷裂，這時（shí）應更換肘板並控製進（jìn）料的粒度，並防止主機的超負荷運行。
    二、肘板（bǎn）強（qiáng）度低：該設備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質鑄造而成，因強度不夠，在（zài）遇到非破碎物時，就很難達到正常（cháng）破碎的破（pò）碎（suì）力而（ér）造成肘板斷裂現象。
    三、拉（lā）緊裝置的斷（duàn）裂：若拉緊（jǐn）裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導致飛（fēi）輪回（huí）轉，破碎機不工作，也會產生肘板斷裂的現象，所以，應及（jí）時更換或（huò）修複斷裂的拉緊裝置。
    四、肘板與肘板墊之間沒調平衡：在安裝肘板時，如果沒有把肘板與（yǔ）肘板墊之間調平或有偏斜，都會造成肘板（bǎn）斷裂，因此在安裝更換肘板時，應正確安裝肘板。
    五、彈簧壓（yā）力過大：破碎機在工作時，在遇到彈（dàn）簧壓的過緊，使肘板沒有緩衝力，從而導（dǎo）致肘板斷裂。該（gāi）破碎機在工作時，應經常檢查彈簧的鬆（sōng）緊度，防止彈簧壓（yā）力過大式肘板斷裂。