當重螺絲(如汽車電(diàn)池上的M8螺絲)在振動(dòng)盤裏卡停時,整條產線就像堵住的高速路。
推(tuī)舉式供料機的秘(mì)訣在於:用“托(tuō)舉+推送”代替“震動彈跳(tiào)”,讓螺絲穩穩跑(pǎo)到終點!

1. 第一棒:重力滑梯(tī)入倉
螺絲借重力落入料倉,通過傾斜設計滑至(zhì)第一(yī)級推塊等待。此處關鍵設計:
容量(liàng)控製:2000ml料倉確保連續供料(定製選配)
防堵機製:未進入軌道的螺絲自(zì)動滑回循環(huán)

2. 第二棒:雙推塊垂直(zhí)接力
核心動作(zuò)由兩(liǎng)級推塊完成:
① 下推塊(一級推塊)將螺絲抬升(shēng)至過(guò)渡位;
② 上拉(lā)滑塊(二級推(tuī)塊)接力推入直震導軌;
抗油(yóu)汙設計:特氟龍塗(tú)層推塊,防(fáng)止螺絲(sī)表(biǎo)層油汙黏連(lián)。注:特氟龍塗層是一種以(yǐ)聚四氟(fú)乙烯(xī)為原料
的高性能塗層。它具(jù)有出色的耐高溫、耐腐(fǔ)蝕和不粘附特性,能使接觸物體表麵平滑(huá),減少摩擦,
防(fáng)止物料黏附和卡阻,常用於需低摩擦、易清潔的工作環境,如廚(chú)房器具、工業機械等。

3. 第三棒:直震導軌精準輸送
導軌以0.05mm-0.1mm微幅(fú)振動,適配M3-M20公差(低於頭發絲直徑(jìng))推送螺絲,配合傳感器實現
閉環控製:檢測:槽型光電傳感器監控軌道螺絲狀態;
智能啟停(tíng):無螺絲時自動補料,滿料即停(需配合補料倉使用(yòng));
氣壓保障:0.4-0.8MPa增壓氣流,確保歪斜螺絲吹送精(jīng)準度。
→ 結果:傳統振動(dòng)盤因螺絲自重導致的卡停、偏移問題被徹(chè)底解決。


三、行(háng)業真實救場案例(M3-M20實戰)
痛點:M8螺絲(sī)每小(xiǎo)時卡停23次
方案:FTR680D機型的(de)雙推(tuī)塊接力
效果:卡停→1次/班,產(chǎn)能↑40%
痛點:45mm長螺絲在軌道上跳舞
方案:FTR680E的二級推塊穩住螺絲(sī)
效果:偏移量(liàng)↓90%
真實決策:寧德時代某工廠用 M8×40mm螺絲(sī)(振動1.2G)→ 680D解決

澤(zé)達智能(néng)設備,以創新技術賦能(néng)製(zhì)造業數字化升級,助力企業突破效率與質(zhì)量瓶頸(jǐng)!

