破碎機在生產過程（chéng）中一旦（dàn）出現磨損（sǔn）問（wèn）題就會影響到整個的生產效（xiào）率及進度，一般情況下破碎機出現磨損較多是裂紋的產生及擴展造成的，那麽如何才能減少破碎機裂紋，控製裂紋產（chǎn）生以及（jí）裂紋出現（xiàn）後又該采取怎麽的措（cuò）施的。
       針對以上問題，91网站重工為您做（zuò）出以下解答，希望對您有所幫助（zhù）：

一、破碎機出現磨損的（de）情況（kuàng）：
       1、材質方麵（miàn）。鋼中夾雜著非金屬非常容易（yì）引起應力集（jí）中，這些異（yì）類物質的邊緣容易（yì）造成（chéng）裂紋，導致材（cái）質的使用壽命大大降低。另外如（rú）果內部有缺陷，也可能會出現磨損現象。
       2、襯板表麵過於粗糙，導致破碎時與物料（liào）的磨損不斷（duàn）增大，易損件（jiàn）壽（shòu）命縮短，所以合理的降低襯板的粗糙度（dù），會（huì）增加生（shēng）產效率，有效延長破（pò）碎機易損件壽（shòu）命。
       3、除此之外，襯板（bǎn）表麵應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨（mó）損的速度產生影響。通（tōng）常，襯板（bǎn）表麵應力過大（dà）、配合間隙過小或過大、潤滑油在（zài）使用中產生的腐蝕性物質等都會加劇疲勞磨損。

二、如何解決破碎機（jī）磨損問題：
       1、安裝完反擊式破碎機以後，在正常生產之前（qián），可將破碎腔清理一遍，確保內部的幹淨，同時將異物和零件全部清理出機艙。
       2、適當降低反（fǎn）擊式破碎機的筋板高度，以高於蓖條5cm為佳，同時還可以（yǐ）在筋板的側麵焊接（jiē）一些有利於（yú）加強筋（jīn）板強（qiáng）度的加（jiā）強（qiáng）版，從而有效增強蓖板的（de）抗擊打能力和耐磨能力。
       3、減少鐵塊等不可破碎異物進入到破碎腔內的狀（zhuàng）況，可以采用再輸入原料前，先使用磁選機來吸除破碎機艙內的不可破（pò）碎的金屬異（yì）物（wù）。
       4、在平時生產過（guò）程中，操作員也要多注意（yì）留心設備的運行狀況，碰到有異常情況需立即停機檢（jiǎn）查，早一刻將造成異常的異物取出破（pò）碎機腔，就能早一點避免異物對蓖板的損（sǔn）壞。
       由此可見，破碎機日常的（de）維護至（zhì）關重要，隻有做到合理維護，才能有效降低（dī）或避（bì）免破（pò）碎機在（zài）作業中出現磨損問題。

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