反擊式破碎機在（zài）工作中（zhōng），難免會出現突（tū）發（fā）事（shì）件，特別是機器突然停機。在遇到這（zhè）種情況（kuàng）時，很多操作人員摸不著頭緒，不知道從何維（wéi）修。針對此（cǐ）問（wèn）題（tí），本文將詳細（xì）為您分析反擊式破碎機突然停機的原因，供大家參考。

1、排料口堵塞
       在反擊式破碎機操作過程中，有的工人為了趕工期會不停地往進（jìn）料（liào）口加入物料。這樣（yàng）一來，破碎腔內物料的容量超過了機器的承載能力，造成排料口的堵塞，物料無法從排（pái）料口及（jí）時排出，造成物料的大量堆積，以致於（yú）造成反擊式破碎機的停機。
2、三（sān）角皮帶過鬆
       反（fǎn）擊式破碎機是靠三（sān）角皮（pí）帶來傳輸動（dòng）力的，如果驅（qū）動槽輪（lún）轉動（dòng）的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑，就為機器的正常工作無法提供足夠（gòu）的（de）動力。反之，過緊會使皮帶（dài）特別容易斷裂，也會影（yǐng）響機器運行。三角皮帶未處於良好（hǎo）的工作狀態，就無法為反擊式（shì）破碎機提（tí）供破碎物料的動力。
3、軸承損壞
       軸承是（shì）機器的中央零件，也是主要的破（pò）碎部件。如果軸承損壞，會連（lián）帶（dài）其他破碎（suì）部件無法（fǎ）正（zhèng）常工作，導致反擊式破碎機停機。在日常操作中，一定要注意做好軸承的維護保養工作，一旦發現損壞，及時更換。

4、電壓過低
       工作（zuò）場地電壓不穩定或過低，當主機遇到大料後，無（wú）力破碎，因主機無法承載（zǎi）過大的壓力而停機。應調整工作場地的電壓，使之符合主（zhǔ）機工作電壓的要求。
       相信分析了反擊式破碎機停機的原因後，用戶（hù）就能了解相對應的預防措施及解（jiě）決辦法。具（jù）體問題具體分（fèn）析，才能事倍功半，提高反擊式破碎機的工作效率。如果您想了解更多反（fǎn）擊式破（pò）碎（suì）機的相關信息，歡（huān）迎來電（diàn）或在線谘詢、留言，91网站重工將（jiāng）派專業人員（yuán）回（huí）答您的問（wèn）題。