反擊式破碎機的板錘（chuí）是破碎機的重要（yào）零件，固定在轉子上，板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效（xiào）形式。一般（bān）板錘的使用（yòng）壽命短，消耗量（liàng）大，需要儲備（bèi）大量的備件才能維持正（zhèng）常生產，生產成本高。91网站重（chóng）工（gōng）帶您簡單了解下反擊破的板錘磨損嚴重原因及解決方案。

 

      造成反擊式破（pò）碎（suì）機板錘磨損嚴重，使用（yòng）壽（shòu）命短的原因一般有兩個：
      1、板錘材料選擇不當（dāng）
      有些板（bǎn）錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌（rèn）性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要（yào）是因為在較（jiào）大的衝擊或接觸應力作用下，高錳鋼（gāng）表麵層將迅速產生劇烈的加工硬化。大大提高表麵硬度和耐磨性能（néng）。但實際使用中（zhōng）往往衝擊力或接觸應力不夠，不能使表（biǎo）麵迅速產生加工硬化，耐磨（mó）性不（bú）能充分發揮出來（lái）。
      2、板錘結構選擇不（bú）當
      板錘結構（gòu）形式很多，工作（zuò）麵有寬厚的（de）和窄薄的兩種，寬厚的有（yǒu）效磨損量大（dà）；有單頭工作和雙頭工作的，有單（dān）麵工作和雙麵工作的，單頭隻有一個（gè）磨損麵。雙（shuāng）頭有兩個磨損麵。而（ér）雙頭（tóu）雙麵的有四個磨損麵（miàn）。在材料（liào）相同的條件下有效磨損量大、磨損麵多的板錘自然使用壽命長。
 

      提高反擊式破碎機板（bǎn）錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優化（huà）板錘的結構兩個方麵入手。
      1、板錘的材料選擇方麵（miàn）
      為（wéi）了提高板錘使用壽命，板（bǎn）錘應選擇一些耐磨性能（néng）較好的材料，如高鉻（gè）鑄鐵和低碳合金（jīn）鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低，在衝擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可（kě）在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到（dào）耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好。在同等工況條件下（xià），其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提（tí）高1倍以上。但調質熱處理工藝是（shì）關鍵。
      2、板錘的結構（gòu）選型方麵（miàn）
      板錘的結構選型方麵，在工藝條件允許的條件下，選擇寬（kuān）厚工作（zuò）麵、雙頭雙麵工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。
      反（fǎn）擊破的板（bǎn）錘磨損對整個（gè）破碎機的使用壽命有著重要影響，所以生產廠家應從板錘材質（zhì）選擇及板錘的結構選型方麵入手（shǒu），來降低反擊式破（pò）碎（suì）機板錘的磨損情況，增加使用壽命。