大家（jiā）都知道破碎作業中，破碎機一旦出現磨（mó）損問題就會影響到整個的生產效率及進度，一般情況下（xià）破碎機出現（xiàn）磨損較多是裂紋的產生及（jí）擴展（zhǎn）造成的，那麽究竟（jìng）如何才能減少破碎機（jī）裂紋，控製裂（liè）紋產（chǎn）生以及裂紋出現後又該采取（qǔ）怎麽的措施的？

       針對以上問（wèn）題，91网站重工為您做（zuò）出以下解答，希望對您有所幫助：
一、破碎機出現磨損的情況：
       1、材質方麵（miàn）。鋼中夾雜著（zhe）非金屬非常（cháng）容易引起應力集中，這些異類物質的邊緣（yuán）容易造成裂紋，導致（zhì）材質的（de）使用壽命大大降低（dī）。另外如果內部有缺陷，也可能會出現磨損現象（xiàng）。
       2、襯板表麵過於粗（cū）糙，導致破碎時與物料的（de）磨損不斷增大，易損件壽命縮短，所（suǒ）以合理的降低襯板的（de）粗糙度，會增（zēng）加生產效率，有效延長破碎機易損件壽命。
       3、除此之外，襯板表麵應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的（de）性（xìng）質等都對疲勞磨損（sǔn）的速度產生影響。通常，襯板表麵應（yīng）力過大、配合間隙過小或過大（dà）、潤滑（huá）油在使用中產生的腐蝕性物質等（děng）都（dōu）會加劇疲勞磨損。

二、如何解（jiě）決破碎機磨損問題：
       1、安裝完反擊（jī）破碎機以後（hòu），在正常生產之（zhī）前（qián），可將破碎腔清理一遍，確保內部的幹淨，同時將異物和零件全部清理出機艙。
       2、適（shì）當降低反擊破碎機的筋（jīn）板高度，以高於蓖（bì）條5cm為佳，同時還可以在筋板的側麵焊接一些（xiē）有利於（yú）加強筋板強度的加強版，從而（ér）有效增強蓖板的抗擊打能力和耐磨能力。
       3、減少（shǎo）鐵塊等（děng）不可破碎異物進入到破碎腔內的狀況，可（kě）以（yǐ）采用再輸入原料前，先（xiān）使用磁（cí）選機來吸除破碎機艙內的不（bú）可破碎的金屬異物。
       4、在平時生產過程中，操作（zuò）員也（yě）要（yào）多注意留心設備的運行（háng）狀況，碰到有異常情況需立即停機檢（jiǎn）查，早一刻將造成異常的異（yì）物取出破碎機腔，就能早一點避免異物對蓖板的損壞。

       由此可（kě）見（jiàn），破碎機日常的維護至關重要，隻有做（zuò）到合理維護（hù），才能有效降低或避免破碎機在作業（yè）中出現磨損問題。如果您想了解更多破碎機的（de）相關信息，歡迎來電或在線谘詢、留言，91网站重工將（jiāng）派專業人員回答您的問題。