破碎機設備作為礦山生產的主力設備，主要針對大小不一的石料進行破碎，破碎機設備主要有顎（è）式破碎機、反擊式破碎機、圓錐（zhuī）式破碎機和錘式破碎機等（děng）設備。如果破碎（suì）機出現故障，盡（jìn）快的排除將有助於生產的盡快恢複（fù），91网站重工在這裏為各位列舉（jǔ）破碎機經常出現（xiàn）的故障及其排除方法。
       破碎機三大常見故障：軸承故障（zhàng）檢修、轉軸（zhóu）故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修（xiū）。下麵我們就對三大故障檢（jiǎn）修要點進行一下分析：

一、軸承故障檢（jiǎn）修磨損的部件
       轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損（sǔn）的部（bù）件。
1、故障檢查
       運行中檢查；滾動軸承缺（quē）油時（shí），會聽到“骨碌骨碌”的（de）聲音；若（ruò）聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸（zhóu）承鋼圈（quān）破裂。軸（zhóu）承內混（hún）有沙（shā）土（tǔ）等雜物或軸承零（líng）件有輕度磨損時，會產（chǎn）生輕微的雜音。
       拆卸後檢查；先（xiān）察看破碎機軸承滾動體、內外（wài）鋼圈是否有破損、鏽蝕、疤痕等，然（rán）後用手（shǒu）捏住軸承內圈，並使（shǐ）軸（zhóu）承擺（bǎi）平，另一隻手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應（yīng）轉動平（píng）穩，轉動中無（wú）振動和明顯的卡滯現象，停轉後外鋼（gāng）圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住（zhù）外圈，右手捏住內鋼圈，用（yòng）力向各個方向推動（dòng），如果推動時感到（dào）很鬆，就是磨損嚴（yán）重。
2、故障修理
       軸承外表麵上（shàng）的（de）鏽斑可用砂紙擦除，然後放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂（liè）或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來（lái）型號相同的軸承。
二、轉（zhuǎn）軸故障檢修
       1、軸（zhóu）頸磨損；軸頸（jǐng）磨損不大（dà）時，可在軸頸上鍍一層鉻，再（zài）磨削至需（xū）要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床（chuáng）上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上（shàng）車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在（zài）軸頸上，然後車削到所需尺寸（cùn） 。
       2、軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法（fǎ）進行修複；若彎曲超過0.2mm，可（kě）將轉軸放於壓力機下，在拍（pāi）彎曲處加（jiā）壓（yā）矯（jiǎo）正，矯正後的軸表（biǎo）麵用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換（huàn）新軸。

三、定、轉子鐵（tiě）芯故障檢修
       定、轉子（zǐ）都是由相互絕緣的矽（guī）鋼片（piàn）疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵（tiě）芯的損壞和變形主要由以下幾個方麵原因（yīn）造成。
       1、破碎機（jī）軸承過度磨損或（huò）裝配不良（liáng），造成定、轉（zhuǎn）子相（xiàng）擦（cā），使鐵芯表麵損傷，進而造成矽鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電（diàn）動機溫升過高。這時應用細銼（cuò）等工具去除毛刺，消除矽鋼片短接，清理幹淨後塗上絕緣漆，並加熱（rè）烘幹。
       2、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用（yòng）尖嘴鉗、木（mù）榔頭等工具予以修整，使齒槽複（fù）位，並在不好複位的有縫隙的矽鋼片間加入青（qīng）殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
       3、因受潮等原因造成（chéng）鐵芯（xīn）表麵鏽蝕。此時需用砂紙打（dǎ）磨幹淨，清理後塗（tú）上絕緣（yuán）漆。
       4、圍繞組接地產生（shēng）高熱（rè）燒毀鐵芯槽或齒（chǐ）部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔（tī）除幹淨，塗上絕緣漆烘幹。
       5、鐵芯與機座間結合鬆動（dòng），可（kě）擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鑽定位孔（kǒng）並攻絲，旋緊定位螺釘。