圓錐（zhuī）式破碎機作為碎石（shí）生產（chǎn）線中常見的設備（bèi），常常位於中碎或細碎的階段，在其工作過程中，主軸斷（duàn）裂是（shì）一種常見的故（gù）障，該故障會嚴重影響破碎機的正常（cháng）工作。因（yīn）此要采取有效措施避免該故障的出現。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由於（yú）破碎（suì）機特有的工作特點，長（zhǎng）期承受頻繁的機械衝擊，主軸產生疲勞損傷。
       2、給料過多，造成設備超負荷運（yùn）行。
       3、礦石在（zài）采掘運輸（shū）過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這些（xiē）物體通（tōng）過膠（jiāo）帶上端設置的電磁鐵時，由於電磁（cí）鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特（tè）性（xìng），電磁鐵（tiě）無法進行排除，造成這些材料夾雜（zá）在礦石與泥漿中進入破碎（suì）機，造成過鐵頻繁，從（cóng）而對主軸等部件造成頻（pín）繁衝擊。使主軸（zhóu）產生疲勞損（sǔn）傷，是主軸斷（duàn）裂的主要原因。

二、預防措施（shī）：
       1、現場維修人員在進行（háng）維修作業時，應對（duì）更換下來的廢棄部件進行（háng）回收，放到（dào）指定位置，嚴（yán）禁將各（gè）類（lèi）金屬廢棄物（wù）隨意丟棄到礦石中。
       2、選礦（kuàng）車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程（chéng），避免將（jiāng）維修（xiū）工具及雜物遺留在設備（bèi）內。
       3、通過采購以及依靠自身技術力（lì）量，對現有金屬探測儀進行更新或改造（zào），提高金屬（shǔ）探測儀探測及排除金屬（shǔ）的能力（lì）。
       4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發現異物要及時揀出。
       5、破碎機操作工對沒（méi）備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及（jí）時處理、匯報（bào），防止（zhǐ）事故擴（kuò）大。
       6、定期利用超聲（shēng）波等儀器對（duì）主軸等受力部（bù）件進行（háng）探（tàn）傷，以了（le）解目前（qián）設備的實際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓，努力提高（gāo）操作工實際操作水平，強化設（shè）備維護保養，對設（shè）備的（de）大、中修做（zuò）到及時到位，確保設備（bèi）處於良好的技術（shù）狀態。
       8、對於主軸、軀體及其它能夠影（yǐng）響整個係統生產的（de）重點設備部（bù）件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特（tè）殊情況後造成整個係統停（tíng）產。