作為反擊式破碎機主要的破碎部件，板錘的磨損一直是用戶關心的話題。為節省成本，板錘（chuí）磨損後通常（cháng）會（huì）掉頭使用（yòng），將未磨（mó）損的一麵作為工作麵使用。那（nà）麽在調頭操作中會遇到哪些問題？板錘如何安裝更（gèng）牢固呢？有這方麵（miàn）需求的朋友快過來看（kàn）看吧！

如何改換（huàn）反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋係統將後上架打開，以方便後麵工作的進行，用手操作轉子，將所需改換的板錘轉到維護（hù）門位（wèi）置，然後將轉子不變（biàn），拆去（qù）板錘（chuí）定位零件，再壓緊沿軸向拆出，然後將板錘沿軸向從維（wéi）護門處推出（chū），或用機架吊出，為了方便（biàn）板錘的拆（chāi）卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對板（bǎn）錘進行安裝時，把上述過（guò）程顛倒就可以了。不（bú）過如何才能將板錘牢牢固定在轉子上呢？這就涉及到板錘的安裝方法的問題。
如何將板錘牢（láo）牢固定在轉子（zǐ）上？
       目前（qián）市場上板錘的安裝方（fāng）法主要有3種：螺釘固（gù）定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓固定
       將板錘通過螺（luó）栓固定於轉子的板錘座上，但螺釘露在打擊表麵，極（jí）易損壞，而且螺釘（dìng）受到較大的（de）剪力，一旦剪斷將（jiāng）造（zào）成嚴重（chóng）事故。
       注：現在很多大廠商（shāng）都不采用這種固定方式。
2、壓（yā）板固定
       板錘從側（cè）麵插入轉子的溝槽中（zhōng），為了防止軸向竄動，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更換不易，而（ér）且（qiě）板（bǎn）錘不夠牢固，工作中容易鬆（sōng）動。
3、楔塊固定（dìng）
       采用楔塊將板錘固定（dìng）在轉子上，工作中在離心力作用（yòng）下，這（zhè）種方式能保證轉子速度越快，板（bǎn）錘固定（dìng）越牢，而且工作可靠，拆換比較（jiào）方便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
注意：
       需（xū）要注意的一點是，若采（cǎi）用螺栓拉緊楔塊，螺（luó）紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋（wén）變形時，給板錘的拆裝也造成很大困難。為了克服上述弊病，我們可以采（cǎi）用液壓式楔塊緊固法。它利用（yòng）油缸內（nèi）的柱塞，卸掉（diào）支座與楔塊，然後吊起板錘，更換板錘。這種緊固方法（fǎ）安全（quán）可靠，更換簡（jiǎn）便，維護也較（jiào）方便。

掉頭（tóu）或更（gèng）換過（guò）程中要注（zhù）意什麽？
       1、板錘屬於反擊破的主要磨（mó）損部件，每次停機後都應及時通過檢查門（mén）觀察其磨損情況，特別是（shì）外漏的幾個（gè）麵。
       2、當錘頭的任一（yī）麵磨損（sǔn）超過60mm時，必須調換錘頭的上（shàng）下麵，將未磨損的一麵調頭（tóu），換為工作麵。特別注意必須同時將四個錘頭調（diào）頭，防止轉子的不平（píng）衡而帶來（lái）的振動。
       3、如果四個反擊破（pò）板錘磨損（sǔn）量相差很大，板錘（chuí）調頭後，在破碎機轉子試運轉時將產生較（jiào）大的振動，則必（bì）須將（jiāng）兩個重量接近的板錘安裝在與之相對稱的板錘座上，以利（lì）轉子的動平衡運轉。
       4、板（bǎn）錘經調頭後（hòu），可向下再磨損60mm，此時將破碎機板錘向上提升（shēng）一個安裝位（注意四個板錘（chuí）必須同時提（tí）升）。當提升後的板錘再向下磨損達60mm後，本副板錘就不允許再使用了，請更換新板錘。
       板錘是反擊破的核心部件，與物料直接接觸，不可避（bì）免會受到磨損。如果您還有關於反擊破的（de）其他問題，歡迎來電或（huò）在線谘詢、留言，91网站重工將派專業（yè）人士回答您的問（wèn）題。