顎式破碎機俗稱（chēng）顎破，又名老虎（hǔ）口。是出現較（jiào）早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以（yǐ）及生產和建設費用比較少（shǎo），因此，直到現在仍然廣（guǎng）泛運用於礦山、冶煉（liàn）、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎（suì）抗壓強度不超（chāo）過320兆帕的各種物料。該（gāi）設備憑借自身的（de）多種優勢，被廣大（dà）客戶所接受和喜愛。對於客戶來說，在所有值（zhí）都不變的前提下，怎麽樣（yàng）把（bǎ）顎式破碎機的產量提高，是一個讓客戶很頭疼的問題。今天91网站重工（gōng）就給您講講關於提高顎式破碎機產能中您不（bú）知道的事（shì）兒，希望能夠（gòu）幫（bāng）到您，大大（dà）提高顎式破碎機的產能。
1、嚴（yán）格控製給（gěi）料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象
顎式破碎機有一項重要的參（cān）數就是最大給料尺寸。
顎式破碎（suì）機給料口的設計（jì）尺寸有這樣一（yī）個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)×原（yuán）料大顆（kē）粒尺（chǐ）寸。
很多生（shēng）產人員對其不（bú）理解，總是以實測的進料（liào）口尺寸作為大給料尺（chǐ）寸。因此，原（yuán）料中超過規定的大粒徑原料（liào）就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢（lǚ）屢（lǚ）堵塞（sāi），但是每堵塞一次，設備都（dōu）會在（zài）很長時間內（nèi）無法正常運行（háng）。因此，嚴格控製（zhì）原料粒徑，是顎式破碎機（jī）正常運行的重要前提條件之一。
2、嚴格控製給料量，防止因過量產生堵塞現象
很多企業因為初始給料（liào）不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但（dàn）是改造後的料倉，由於缺（quē）乏限（xiàn）製給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一（yī）種現象，即過量給（gěi）料。
由於顎破的工作原（yuán）理是半節（jiē）奏工（gōng）作，若投入過量物料，會造成物料（liào）來（lái）不及破碎，而破碎後的（de）物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產（chǎn）能。
3、節奏給料（liào），控製供料，顎破正常運行
現在（zài）選礦企業的破碎段，多是采用（yòng）端部溜槽給料，整個給料設備的（de）2/3甚至（zhì）整體外露出倉外，由於授料口偏遠，導（dǎo）致給料設備完全變（biàn）成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，並且磨損嚴（yán）重。給礦機的授料位置應該在（zài）設備頂部1/3範（fàn）圍（wéi），但嚴禁垂直給（gěi）料，防止設備受壓失去振（zhèn）動能力或影響（xiǎng）到輸送效果。
尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如（rú）何調整下料倉角（jiǎo）度，下料順暢且（qiě）不壓（yā）料（liào），讓給礦機的節奏和顎式破碎機機的加工（gōng）節奏吻合，才是正常給料的技術。
4、調整給料機角度，充分利用給（gěi）料（liào）機篩（shāi）分功能，實現預篩分
振動給料（liào）機往往都（dōu）帶有篦條，具備一些（xiē）篩（shāi）分功能。但在實際的應（yīng）用中（zhōng），由於振（zhèn）幅（fú）、給（gěi）料角度等原因，該設備在篩分中（zhōng）易出現塊料卡堵篦條的現象，使（shǐ）其失去原有效能。麵對這種（zhǒng）情況，很多企業將該篦條用鋼板（bǎn）予以封堵，變成一個板式給礦（kuàng）機（jī）。
其實在調（diào）整得當的情（qíng）況下，振動給料機（jī）的篦條發揮的效率是（shì）其明顯的。調整振（zhèn）幅、給料機角度，充分釋放給料機篩分功能，是（shì）提高總通過（guò）量的佳途徑。
5、合理調整顎破排料口及（jí）噬角，多限度增（zēng）加設備加工能力
顎式破碎機的排礦（kuàng）口大小，確定了該設備的加工能力大小（xiǎo）。而顎（è）破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段（duàn）破碎的佳入料粒度為依（yī）據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
噬角(動顎板與（yǔ）固定（dìng）顎（è）板之間的夾角)的調整更需要嚴格進行，一般在17~26°範圍內(具體以實際情況為準)。
除此之外，動顎的水（shuǐ）平行程、排料層齧角、轉（zhuǎn）速（sù）、物料濕（shī）度等也是（shì）影（yǐng）響顎式破碎機（jī）產能的因素，您可以通過調整這些因素來提高顎破產能。如果你有什麽不了解的（de）地方，可以隨時與我們聯係400-009-2658。
