破碎機是常用的（de）破碎設（shè）備，在使用過程中可能會出現物料堵塞的情況，不僅影響設備的工作效率，嚴重了可能（néng）還會發生故（gù）障，導致（zhì）設備損壞。除了破碎機安裝不當會導致堵料外，還有什麽原因會導致物料堵塞呢？下麵，91网站重工將介紹如何預防以及解決堵料問題：
一、如何預防堵（dǔ）料
1、物料預處理
　　破碎前觀察要破碎的物料，看物料（liào）的大小、濕（shī）度、粘度（dù）是否合格，可對不合格的物料進行預處理，如濕度過（guò）大的物（wù）料，可先烘幹或日曬，防止物料黏（nián）在（zài）破碎腔內壁導致（zhì）不能順利排出。
2、正確給料
　　操作人員在給（gěi）料時，要均勻（yún）連續地給料，給（gěi）料過多時就會導致物料堆積在破碎腔內，容易造（zào）成堵料的現（xiàn）象。
3、安裝報警裝置
　　可在破（pò）碎機入料口安裝報警裝置，皮帶輸送機（jī）的電流和破（pò）碎（suì）腔內物料的多少有關聯，當物料過多時，容易引起（qǐ）破碎機的跳停，可以根據這個（gè）原理，給入料口安裝報警裝置（zhì），與繼電（diàn）器連接，當輸送（sòng）機達到設定（dìng）的電流時，繼電器就會吸合，報警裝置報警，可停止給料，防止（zhǐ）堵（dǔ）塞。

二、堵料原因及解決方法
1、調整三角皮（pí）帶鬆緊程度
　　當三角皮帶過鬆時，會隨著槽輪轉（zhuǎn）動，大量的物料不能被（bèi）破（pò）碎，就停滯在破碎腔中，引起堵料，這時（shí）候隻需調整皮（pí）帶的鬆緊度即可。
2、電動機（jī）故（gù）障
　　當（dāng）電動機出現故障時（shí），其破碎部件不能發揮破碎作用，物料沒有得到破碎（suì），就會導致（zhì）堵塞排料口，這時候需重新更換電動機。
3、偏心軸卡住了
　　當偏心軸緊（jǐn）定襯套鬆動時，會導致偏心軸卡住（zhù），不能（néng）正常（cháng）運轉，從而破碎機腔內的物料無法（fǎ）及（jí）時排出，引起堵料，所以要查看偏心軸是否在正常運轉。
4、排料口調節不當
　　排料口調節過小（xiǎo）時，排料（liào）速度很慢（màn），也可能導致堵料的情況，要根據出料的粒徑，調整合適的排（pái）料口（kǒu）。
　　以上就是（shì）如何預防和解決破碎機堵（dǔ）料的方法，在使（shǐ）用過程（chéng）中，為了避免發生故障而影響生產線的正常運行，平時一定要多注（zhù）意破碎（suì）機的維護，從某些方麵（miàn）來說保（bǎo）證設備穩定有序的運行也是節約了生產成本（běn）。