顎式破碎機（jī）是粗碎作業中常用的（de）破碎設備，廣（guǎng）泛運用於礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機在工作時可能會出現返料現象：物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓，而是被擠出進料口的現象。這種情況不僅會降低生產效率，還可能會對人身體造成（chéng）傷害。本文主要介紹顎式破碎（suì）機出現返料的原因及解決（jué）辦（bàn）法，供大家參考。

一、顎式（shì）破碎機出現（xiàn）返料的原因：
       1、設備本（běn）身的問題：顎式破碎機的零件尺寸與圖紙不符，如顎板的長度、厚度、肘板（bǎn）的（de）長度及角度、機架內腔尺寸等不符合要求，導致機械質量不佳。長（zhǎng）期使（shǐ）用後，兩顎板夾（jiá）角過大，超過摩擦角（jiǎo）的兩倍，物料與（yǔ）顎板間的摩擦力不足，無法克服壓碎力向上的分力，物料（liào）在垂直向上力的作用（yòng）下被擠出，滑向入料（liào）口。
       2、破碎（suì）物料（liào）受力不均（jun1）衡：在活動顎板的上下（xià）力作用（yòng）下，破碎腔內的物料在垂直（zhí）方（fāng）向上的受（shòu）力容易失衡。當向上的分力占據主導時，物料易受到此力的影響，導致返料現象的發生。
       3、排料口寬度過大：排料口寬度過大，物料與顎板直接接觸產生摩擦，顎板磨損（sǔn）嚴重，容易出現返料現象。
       4、待破物料的尺（chǐ）寸差異大：待破物（wù）料的大小差異大時，容易導致進料不均勻，從而引發返料現象。

二、顎式破碎（suì）機（jī）出現返料的解決方法：
       1、選擇合適的（de）破碎機規格：根據物料情況選擇合適規格的破（pò）碎機，確保（bǎo）破碎機（jī）的零件尺寸與圖紙相符（fú）。
       2、及時（shí）修理（lǐ）或更換磨損（sǔn）的顎板：當（dāng）顎板磨損嚴重時，應及時修理或更換顎板，以減少返料現象。
       3、調整排料口寬度：適當（dāng）調整排料口（kǒu）寬度，避免過大或過小，確保物（wù）料能夠順利通過破（pò）碎腔。
       4、篩選物料：對物料進行（háng）篩選，確保（bǎo）待破物料的尺寸差異不大，可（kě）以在（zài）處理時先（xiān）選擇（zé）粗顎式（shì）破碎機進行預加工，再用細顎式破碎機進行精加工。
       5、優（yōu）化活動顎板的運動（dòng）軌跡和破碎腔的設（shè）計：確（què）保（bǎo）物料在破碎過程（chéng）中受力均衡，提高破碎效率。
       通過以上方法，可（kě）以有效解決顎式破碎機出現（xiàn）返料的問題，提高破碎效率和設備的使用壽命。如（rú）果您想了解更（gèng）多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線谘（zī）詢、留（liú）言（yán），91网站重工將（jiāng）派專業（yè）人員回答您的問題。
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