在圓（yuán）錐破碎機中，破碎腔（qiāng）由兩個襯板之間的空腔形成：即（jí）軋臼壁（定錐襯板）與破碎壁（動（dòng）錐（zhuī）襯板）之間的空腔形成。可見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件，也是圓（yuán）錐破碎機中的主要耐磨件。本（běn）文主要針對圓錐破碎機的破碎壁和軋（zhá）臼壁的使用壽命及其影響因素等問題進行解答（dá）。
一、破碎壁和軋（zhá）臼壁的使用壽命
       破碎壁和軋臼（jiù）壁是在（zài）圓錐破中（zhōng）一起運轉工作對物料進行破碎的主要部件。圓錐破在運作的時候，破碎壁就會做軌（guǐ）跡運動，和軋臼（jiù）壁的（de）距離時而靠近時而遠離，物料受到破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）的多次擠壓和撞擊而破碎，這時部分物料（liào）會從開邊排料口排出。在圓錐破碎機（jī）中，破碎壁（bì）和軋臼壁是直接接觸物料（liào）的主要部件，使用一段時間後，不可（kě）避免的會產生磨損。一般情況下（xià），圓錐破的破（pò）碎壁和軋臼壁可以使用6個月，但了解到有（yǒu）的用戶說使用2-3個月就需要（yào）更換了。由於其壽命受多種因素的影響，會出現不同程度的磨損（sǔn）情況，當圓錐破的破碎壁和軋（zhá）臼（jiù）壁的厚度磨（mó）損到三分之二、或出現破裂、排（pái）礦口增大（dà）到不能調整時，則需（xū）要（yào）更換。

二、影響破碎壁和軋臼壁的（de）使用壽命的因素
       一般情（qíng）況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果（guǒ）和使用壽命有這些因素：石粉含量和石料濕度（dù）、石料的硬度及（jí）粒度、給料（liào）方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量（liàng）等。
       1、石粉含量和石料（liào）濕度圓錐破碎機工作時，如果物料的石粉含量和（hé）濕度比較高，都會導致破碎時容（róng）易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降（jiàng）低生產效率，還會對破碎壁和軋臼壁產生腐蝕，降低其使用壽命。對於石粉含（hán）量比較高的物料，在破碎之前（qián），應該先過一次篩子，這（zhè）樣在破碎的時候（hòu）就可以避免（miǎn）細（xì）粉過多的情（qíng）況了；對於濕度較高的物料（liào），在破碎之（zhī）前應采取一定的措（cuò）施降低水分含量，如自然晾曬或機械烘幹等。
       2、石料的硬（yìng）度和粒度根（gēn）據圓錐破碎機破碎物料硬度的不同（tóng），破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也（yě）是（shì）不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產中承受的衝擊載荷就越（yuè）大，使用壽命會相應縮短；當礦石硬度相同（tóng）時，進（jìn）入破碎腔（qiāng）內礦石的粒度（dù）越大，襯板磨損就越嚴重，使用壽命也會縮短。
       3、給料方式圓錐破碎機的（de）給料方式對於破碎（suì）壁和軋臼（jiù）壁的使用壽命也有一定（dìng）的影響。若圓錐破碎機給料裝置安裝不（bú）當，或是投入破碎腔內（nèi）的物料過多，將會導致給（gěi）料不均勻，破（pò）碎腔內物料堵（dǔ）塞等故（gù）障，使破碎壁軋臼壁單（dān）邊受力過大，加大（dà）礦（kuàng）石對其的（de）切削磨損，使襯板受損嚴重，使用壽命（mìng）會降（jiàng）低。
       4、破碎壁和軋（zhá）臼壁本身的質量（liàng）以上是影響破碎壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和軋臼壁自身的質量是最主要的（de）因（yīn）素，一件質量好（hǎo）的耐磨配件，在鑄件的表麵是有很高的（de）要求的，鑄件不允許有裂紋和影（yǐng）響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣（qì）孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。
       目前，市場（chǎng）上的圓錐破（pò）碎機的破碎（suì）壁和軋（zhá）臼壁一般（bān）采用高錳鋼製（zhì）造。隨著科技（jì）的不斷發展，耐（nài）磨材料（liào）的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在衝擊載荷的作用下，表麵迅速硬化，形成既硬又耐（nài）磨的表麵，同時仍能保持其內層金屬原（yuán）有的韌性的材料，這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

三、圓錐破的破碎壁和軋（zhá）臼壁的更換
       更換圓錐破（pò）碎機破碎壁和軋臼壁（bì）時，必須檢查定錐、調整環、鎖緊螺紋、配重（chóng）及配重護板的磨損的情況。若磨損嚴重應更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時間，省時又省力（lì）。襯板安裝後需檢查襯（chèn）板中心是否對正，否則襯板在運轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
1、軋臼壁的更換
       軋臼壁可在現場更換。旋下安裝在上機架上的調整（zhěng）螺套（注意逆時針方向旋），拆下上室料鬥總成，用吊裝設備吊起調（diào）整螺套，拆下（xià）調整螺套托板螺栓後，就可以取下軋臼壁進行調換，裝配（pèi）時要洗淨外表麵（miàn），調整螺套螺紋表麵塗黃油，依照反順序裝上固定之。
       注意（yì）事項：軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密（mì）結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工（gōng）作6-8小時（shí）後，應（yīng）檢查其（qí）緊固情況，並再次擰緊U形螺釘。
2、破碎壁的更換
       破碎壁可在現場更換。吊出主軸部件，安放（fàng）在結實的支撐平台上，注意不損傷（shāng）動錐體（tǐ）和球麵，同時把所有油孔用布堵住以免灰塵雜質進入，依次拆下分配盤，鎖緊螺（luó）帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊（jiù）板（bǎn）上相距180°的部位焊上兩個（gè）吊耳，就可以將破碎壁吊出，安裝新壁（bì）也可在其上相距180°的部位也同樣焊上兩個吊（diào）耳，然後按照與拆卸相反的順序安裝（zhuāng），最後完成時割掉兩個吊（diào）耳。
       注意事（shì）項：圓錐破碎壁是用圓（yuán）錐頭（tóu）固定在（zài）圓（yuán）錐軀體上（shàng）的，二（èr）者（zhě）之間澆鑄有鋅合金，新安（ān）裝或新更換的圓錐破碎壁工作（zuò）6-8小時後，應檢查其緊固情況，發（fā）現鬆動應立即緊固。
       破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎（suì）機中的重要部件，在圓錐破碎機的運轉過（guò）程中，應注意投入設備內的物料必須符（fú）合破碎要求（qiú），嚴禁硬度過大、水分過高或（huò）其它（tā）非破碎物進入破碎（suì）腔內，否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設備停機等故障。同時，圓錐破碎機（jī）給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中（zhōng）間，物（wù）料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接（jiē）作用，防止磨（mó）損不勻。