圓錐破碎機通常作為二（èr）級設備對物料進行破（pò）碎，主要適用於破碎（suì）堅（jiān）硬、中等硬度以上（shàng）的各種礦山物料。在圓錐破碎機生產過程中，如果出（chū）現潤滑油油溫較高的現象，那麽就會造成潤滑效果的下降，這個時候機器無法正常的進行（háng）運轉，會嚴重的影響到生產的過（guò）程，針對這一（yī）情況，我們需要及時的找到油溫升高的（de）現象並解決（jué），下麵（miàn）我們來詳細介紹一下這（zhè）個問題。

       原（yuán）因一（yī）、回油管堵塞造成的潤滑油循環不暢，回油量少、油溫高的現象，這個時候的（de）解決辦法就是（shì）檢查回油管是否暢通，並找到（dào）回油管（guǎn）堵塞的原因，疏通回油管，進行使得潤滑油循環順暢，減少油溫高的因素（sù）。
       原因二（èr）、潤滑油失效的現象也會造成油（yóu）溫升高的（de）現象，如果圓錐破（pò）碎機生產中所使用的潤滑油由於含有水分、灰塵等汙染（rǎn）物質的話，那麽就無（wú）法（fǎ）達到預期的潤滑效果，並（bìng）且這些雜質會造成設備內部異常的磨損現象，因此會引起油溫的升高，這（zhè）個（gè）時候的解決辦法就是更換潤滑油，更換的（de）時候要先對於油箱進行清洗，然後再進行更換，這樣可以保證潤滑油的清潔性，防止汙染造成的圓錐破碎機潤滑失效以及高溫的情況。
       原因（yīn）三、碗形瓦麵與主軸軀體接觸麵積大、接觸不好也會造成潤滑油的高溫現象，而二者接觸不好（hǎo）的原（yuán）因主要是因為圓錐式破碎機主軸軀體使用年（nián）限比較長，外緣球麵磨損嚴重，當磨損到下球麵非（fēi）接觸麵台階下時，會導致（zhì）軀體內緣非接觸球磨與碗形瓦接觸，進而（ér）引（yǐn）起有（yǒu）溫的升高現象，這一現（xiàn）象（xiàng）的解決辦法主要（yào）有兩（liǎng）個，分別如下：
       1、對（duì）於圓（yuán）錐破碎機的主軸進行更換，並對於碗形瓦進行刮研；
       2、將圓（yuán）錐破碎機的（de）碗形瓦內緣進行加工，確保不與主軸軀體（tǐ）內緣球磨接觸，並對碗形（xíng）瓦進行（háng）刮研。
       原因四、偏心（xīn）套與主軸接觸不好並且偏心銅套上部有裂（liè）紋現（xiàn）象造成的（de）油溫升高的現象（xiàng），這是因（yīn）為圓（yuán）錐破碎機內部偏心軸由於與止推軸承配（pèi）合不好，導（dǎo）致偏心軸運行軌跡變化（huà），進而導致偏心軸套與（yǔ）主軸接觸不良的（de）現象，這一現象（xiàng）的解（jiě）決辦法就是找到二者（zhě）接觸不好（hǎo）的原（yuán）因，並對於銅套接觸麵進行研磨以及對裂紋處進行裂紋（wén）尾（wěi）端鑽孔處理，避（bì）免裂紋擴展。

       原因五、檢查圓錐式破碎機的偏（piān）心（xīn）軸與機架銅套（tào）的接觸情況，具（jù）體的方式就是吊出偏心軸進行檢查，二者接（jiē）觸不好主（zhǔ）要表現在：機架銅套（tào）接觸麵接觸不好，有燒（shāo）瓦現象，且機（jī）架（jià）套上緣有裂紋，壓銅套的合金塊鬆動（dòng），偏心軸下端麵與上止推軸承上端麵偏邊磨損，而造成二者接觸不好的原因（yīn）主要有三個方麵，分別如下：
       1、圓錐破碎機的偏心軸（zhóu）定位孔內（nèi）積有異物，頂起了（le）定位銷（xiāo），導致定（dìng）位銷磨損以及偏心軸下端麵偏邊磨（mó）損的（de）現象；
       2、偏心軸下端（duān）麵與止推軸承上表麵定位處（chù）尺寸不符；
       3、圓錐破碎機的上止推軸承單邊磨損，止推台階麵過（guò）高，運行時接觸到偏心（xīn）銅套，導（dǎo）致偏心銅套磨損發熱（rè）；
       在（zài）分析了圓錐破碎機（jī）的偏心軸與機架銅套的接觸（chù）不好的原因以後，下麵來分析一下其解決的辦法，主要是對於偏心軸定位孔（kǒng）內異（yì）物（wù）的異物進行清理，並加工偏心（xīn）軸下端麵及止推軸（zhóu）承，確保其安裝（zhuāng）配合尺（chǐ）寸。
       原因六、檢查（chá）圓錐破碎機的油底殼，當油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損且（qiě）磨成（chéng）槽的時候，也（yě）會造成油溫的升（shēng）高，這是因（yīn）為油底殼花鍵槽磨成槽會卡住止推軸承下推力板，導致（zhì）下推（tuī）力（lì）板卡死、傾斜，使得偏心軸傾（qīng）斜（xié）運行，偏心軸和套接觸不好（hǎo），就會出現發熱、燒瓦的現象，所以會導致油溫的升高，這個時候（hòu），解決（jué）的（de）辦法就是更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩運行。
       原因七、圓錐破碎機的傳動（dòng）軸（zhóu）軸向竄動、徑向跳動量大的話，會導致齒頂間隙發生變化（huà），這也是引起潤滑油高溫的現象之一，這一現象的解決（jué）辦法就是調整（zhěng）調（diào）整環或者（zhě）在（zài）聯軸器軸端（duān）加墊，確保其軸向竄動量（liàng）達到標準值。
       原因八、檢查偏心軸（zhóu）與水（shuǐ）平軸齒輪齒頂、齒側間隙，如（rú）果不符合要求的話，要進行加、減墊來調整，確保齒頂、齒側間隙達到要求。
       原因九、檢（jiǎn）查圓錐破碎機冷卻係統的管路是否（fǒu）暢通，閘閥是否壞、堵塞等，冷卻係統的正常工作，可以起到合理的冷卻作用，減少油溫（wēn）升高的現（xiàn）象。
       以上主要介紹的是（shì）圓錐破碎機油溫（wēn）升高的幾個原因，我們主要從九（jiǔ）個方麵進行（háng）的（de）介紹，在實際的生（shēng）產中，需要結合實際（jì）的工（gōng）作條（tiáo）件（jiàn）進行排查，找到引起油溫升高的現象（xiàng），再進行合理解決方案的實施，保證合適的（de）油溫，才能保證圓錐破碎機生（shēng）產（chǎn）的順利進（jìn）行。