移動破碎機是一種新型可移動的破碎設備，在整個生產過程中充當重要角色。該設備集破碎，篩分於（yú）一體，整個流程運行通暢，高效環保，安全可靠，且可與多種設備進行組合，滿足不同用料需（xū）求（qiú）。廣泛應（yīng）用於冶金、建（jiàn）築、化工、鐵路、水利等經常（cháng）需要（yào）搬遷作業的行業。但在生產過（guò）程中，可能會出現移（yí）動破碎機（jī）產量不高的現象，這是什麽原因造成的？下麵我（wǒ）們主要介紹（shào）移動破碎機產量低的原因及解決方案。

一、影響移動破碎機產量低的原因
1、破碎的物料不同
    不同物料的物理性（xìng）質有較大差異，如硬度、濕度、粘度等，都會影響移動破（pò）碎機的產量，伴隨（suí）性質的不同，會表現（xiàn）出（chū）不同的破（pò）碎、出砂量（liàng）。
2、物料粘度的差異
    物料的粘度會影響移動破碎機的生產產量，粘度越大，越容易粘附在設備的（de）腔內，不及時處理幹淨的話會影響移動破碎機的工作效率，因此在選擇物料時要注（zhù）意物料（liào）的粘度，不能超出設備承受（shòu）範圍（wéi）。
3、物料成（chéng）分組成（chéng）的（de）差（chà）異
    物料中含有的細粉也是影響移動（dòng）破碎機產量的要點，細粉含量多容易粘附在移動破碎機腔（qiāng）內，影響移動破碎機的生產，因此細粉含量（liàng）過多的物料（liào），在生產之（zhī）前應（yīng）先過篩，避免影響移動破碎機的生（shēng）產產量。
4、物料濕度的差異（yì）
    物料含水量過高在破碎時容易粘附在破碎腔內，還容（róng）易引（yǐn）起堵塞，造成（chéng）移動（dòng）破碎機產能下（xià）降，要想解決這個問（wèn）題，選擇物料時要把控物料的濕度，可采用日照或者風（fēng）幹降（jiàng）低物料的含水量。
5、成品砂的細度不同
    如果對成品砂石料（liào）的細度要求越高，移動破碎（suì）機（jī）生產能力就越小，用戶如沒有特殊要（yào）求（qiú），可將移動破碎（suì）機細度調整為中細，具（jù）體按照實際需求來生產。

二、解決（jué）移（yí）動破碎機產量低（dī）的方案（àn）
    1、入料時，給料過（guò）多過少都會影響設（shè）備的生產效率。因此需要注意移動破碎機受料鬥（dòu），盡量選擇帶有可調節給料速度的給料機，隻有保證了（le）入料均勻且連續，並同時控（kòng）製給料（liào）多少，才能（néng）保護（hù）軸承和電機的（de）可靠使用（yòng），一定要（yào）避免一次給（gěi）料太（tài）多（duō）增加設（shè）備運轉負荷。
    2、入料粒度大小要符合移動破碎機所允許（xǔ）入料大（dà）小（xiǎo），如果入料（liào）過大，就有可能引起堵料甚至是軸承等部件損壞（huài），也會降低破（pò）碎生產效率。
    3、如果（guǒ）利用移動破碎機來處理建築垃圾，應（yīng）該事先剪去混（hún）凝土廢（fèi）料上裸露鋼筋，這樣才能減少不（bú）可破碎物品進入破（pò）碎腔，對破碎腔內破碎（suì）部件造成損壞（huài）。
    4、移動（dòng）破碎機（jī）在投產使用之後，現場工人應經常（cháng）檢查各緊固件的鬆緊程度、易損件磨損程度（dù）、潤滑油（yóu）剩餘量等。同（tóng）時也要定期檢（jiǎn）查移動破碎機水封防塵的排水情況，一（yī）旦發（fā）現沒水或者水量很（hěn）小，應該及時停機，否則將會（huì）嚴重影響設備。隻有（yǒu）做好對於這些（xiē）問（wèn）題的及時排查，才能讓設備保持良好運轉狀態。
    緊固件檢查：每隔一段時間（jiān），操作人員都要（yào）檢查移動破碎機鎖緊缸（gāng）的油（yóu）壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情況下，更注意調整環上襯板固定螺栓，一旦鬆（sōng）動了就會導致襯板鬆動。對於新換的襯板，需要在工作24小時之後，停車緊固一次。
    5、在生（shēng）產過程中， 定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油（yóu）泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超過60度，如果出現軸（zhóu）承油溫升高（gāo），或者是異常振動或響動，需要引起注意，這有可能是某部位出現了故障，應及時停機並做好排查。

    以上就是關於移動破碎機產量低的原因及解決方案的介紹，希（xī）望對（duì）大家在使用（yòng）移動破碎機時有所幫助。如果您想了解更多移動破（pò）碎機的（de）相關信息（xī），歡迎來電或在線谘詢、留言，91网站重工（gōng）將派專業人員回答您的問（wèn）題。