錘式破碎機簡稱錘破，是對石灰石、煤炭（tàn）、爐渣、礦渣、焦炭、白堊、明礬、煤矸石（shí）等抗壓強度≤150MPa物料進（jìn）行破碎的關鍵設備，在水（shuǐ）泥、發電、化工、建材、建築、環保等行業有廣（guǎng）泛應用（yòng）。
     錘式（shì）破碎機使用（yòng）周期短多指錘（chuí）頭壽命，錘（chuí）頭、轉子、蓖條（tiáo）粉（fěn）碎機三大易損（sǔn）件，錘式破碎機主要以衝擊、剪切（qiē）、撕裂等（děng）多種方式來完成大（dà）物塊到小物塊的粉碎過程，鐵打（dǎ）石、石打石粉碎（suì）對破碎（suì）件磨損（sǔn）嚴（yán）重，若錘頭材質偽劣，壽命更短，正常的板錘使用周期在4-6月左右，若物料過硬或者使用不得兩周就會報（bào）廢（fèi），甚至周期更短，蓖條、轉子壽命要（yào）稍長於（yú）錘子，由此分析錘頭的磨損主要是在物料（liào）粉碎階段撞擊摩擦而磨（mó）損的，知道（dào）具體原因皆可采取措施加以預防，防護措施主要有從開機前（qián）準備、作業時操作、停機（jī）後保養三方麵入手。

一、開機前準備
       1、確保機器的好性，例如錘頭襯板有無損傷，螺栓零部件（jiàn）是否鬆動，組成部件之間連接是否良好等，發（fā）現配件鬆動問題及時緊固。
       2、機器（qì）運轉部位（wèi）潤滑劑是否缺少，發現漏油、少油（yóu）適時添加修繕。
       3、破碎設備運行前還（hái）需確保破碎腔內（nèi）無鐵塊等不可粉碎物料存在，保持粉碎腔內清潔。
二、作業運行時操作（zuò）注意事項
       1、物料的選擇應在錘式破碎機（jī）適用範圍內，硬度過（guò）大會加快錘頭磨損。
       2、小型機器可人工給料，大型（xíng）錘破需給（gěi）料機均（jun1）勻給料。
       3、設備投入生產前好試機運行，確保每個組成結構是否能正常運轉。
       4、破碎中若聽到異響，如敲擊聲、金屬撞擊聲等（děng），需停機檢查腔內情況，排除故障後再恢複生產（chǎn）。
       5、原料物塊大小控製在錘式（shì）破碎機（jī）進料口要求範圍內。
       6、給料量不應過破碎設備大處理能力，否則會造成負荷運轉，損壞機器配件。
       7、機器作業時間安排合理，避免長期過勞作業。
       8、破碎中出現溫度過高應停機查看溫原因，特別是軸承部位高溫度（dù）不過（guò）70℃。

三、停機後檢修保養
       1、停機後要檢查（chá）破碎機，配件好性、有無缺失或損傷等。
       2、注意（yì）清（qīng）潔作業現場，特（tè）別（bié）是軸承等精密部件，清（qīng）理內部汙垢，需潤（rùn）滑（huá）部位添加上潤滑劑。
       3、若需更（gèng）換錘頭等易損件時，切忌不可用鐵錘工具直接敲擊，防止裝卸過（guò）程中（zhōng）造成損傷，另外想（xiǎng）轉子兩端軸承一段損壞，需（xū）更換兩（liǎng）端或（huò）者透（tòu）徹清潔後更（gèng）換（huàn）損壞一端，切勿為一時省事而（ér）大意。
       4、備用易損件等配件的存放要防止在幹燥清（qīng）潔的位置，並注意在表麵塗油和防鏽劑，防止生鏽。
       以上就是關於如何提高錘式（shì）破碎（suì）機使用周期的介紹，如果您想了解更多破碎機的（de）相關信息，歡迎來電或在線谘詢（xún）、留言，91网站重工（gōng）將派專（zhuān）業人員回答您（nín）的問（wèn）題。