錘式（shì）破碎機又稱錘式製砂機。它一般位（wèi）於破碎生產線的前端，用於破碎較（jiào）大的物料。因（yīn）其結構簡單、破碎比大、生產（chǎn）效率高，廣泛應用於（yú）礦山、冶煉、公路、鐵路、建材（cái）、水利等領域，深受客戶喜（xǐ）愛。
    錘式破碎機主要是（shì）靠衝擊作用來破（pò）碎物（wù）料的。物料進入破碎機，被高速旋轉的錘頭衝擊破碎。破碎物料從錘頭獲得動能，高速（sù）衝向（xiàng）機（jī）架內的擋（dǎng）板和篩條。同時，物料相互碰撞，多次破碎。小於篩條間隙的物料（liào）從間隙中排出，個別（bié）較大的物料在篩條上再次受到錘頭的衝擊、研磨（mó）和擠壓而（ér）破碎（suì），物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒（lì）度的產品。

一、錘式破碎機振幅大的原因
    錘式破碎機的主要部件有錘頭、反擊板、中心軸、支（zhī）撐環和其他附件。在破碎過程中，設（shè）備會在（zài）破碎腔內產生劇烈的運動（dòng），小幅度（dù）的振動在所難免。因此，當錘式破碎機的振動範圍過大時，這是不符合常理的。當設備振動過大時，我們應注（zhù）意這種情況。異常振（zhèn）動的發生表明機器可能存在問題，這將大大降低破碎機的生產效率，損壞（huài）零件，降低使用壽命。那麽錘式破（pò）碎機振動幅度大的原因是（shì）什麽呢？
1、基礎是（shì）否水平
    錘式破碎機安裝前注意事項（xiàng）：安（ān）裝機器的地麵應保持水平，並應先打（dǎ）好基礎。如果地基不平，錘式破碎機安裝實施後，不僅會（huì）因（yīn）地基不平引起（qǐ）劇烈振動，還會威脅到設備本身的（de）安全。
2、主機和電機采用（yòng）不同的軸安裝
    錘（chuí）式破碎機在（zài）安裝過程中，主機和電機的安裝軸承必（bì）須（xū）是同一個軸承。否則，破碎機（jī）工作（zuò）時，電機不會直接（jiē）驅動主機，導致設備整體振動幅（fú）度大。
3、深腔轉（zhuǎn）子不平衡
    錘式（shì）破碎機的轉（zhuǎn）子由主（zhǔ）軸（zhóu）、錘架、錘（chuí）頭等部件組成。轉子（zǐ）是錘式破碎機的核心部（bù）件，易磨損。如（rú）果破碎（suì）機在運行過程中振（zhèn）動較大，可（kě）以（yǐ）檢查轉子部件（jiàn）是否（fǒu）嚴重磨損。如果（guǒ）是這（zhè）樣，則需要立即更換轉子部件。
4、錘片的方向是（shì）否一致
    錘片可在破碎腔內麵對麵使用。錘片（piàn）麵對麵使用時，如果（guǒ）隻更（gèng）換一個錘片，很容易造成轉子的重量不平（píng）衡。因此，在維修更（gèng）換錘片時（shí），應統一（yī）更換，避免破碎機在破碎作（zuò）業時出現振動幅度大的現象。

5、地腳（jiǎo）螺栓鬆動
    每台破碎機都會使用地腳螺栓來固定設備（bèi），所以當錘式破（pò）碎機振（zhèn）動（dòng）幅度較大時，首先要檢（jiǎn）查地腳螺栓是否鬆動。如果地腳螺栓發生翹曲或地麵開裂，請立即采取擰緊或澆築基礎等措（cuò）施。
6、裝（zhuāng）配或軸承（chéng）間隙過大
    由於運行時間長，轉子軸承斷裂、齒輪軸（zhóu）承的內環和外環被擠壓和磨損，削弱了產品的工作能力，增加了連接器之間的間隙，導致運行不穩定。當達到一定（dìng）的速度時，破碎機的振動會變得更加劇烈，甚至可能導致錘（chuí）式破碎機失去平衡。軸承間隙（xì）超過極限（xiàn）或損壞。為了解決這些問（wèn）題（tí），我們通常會更換新的軸（zhóu）承。
7、破（pò）碎機錘頭質量差
    由於破（pò）碎機（jī）錘頭質量（liàng）差，造（zào）成的錘頭結構和強度不均勻，剛開始不會（huì）出現不均勻。但隨著時間的推移，不均勻磨損（sǔn）會暴露出來，造成嚴重的振動甚至（zhì）骨折。因此，錘式破碎機（jī）錘頭的保護也很重要。
    無論是在（zài）設備使用前（qián）、使（shǐ）用中還是使（shǐ）用後，都要對設備的各個部位進（jìn）行全麵檢查，避免下班後錨定。這樣的（de）情況不僅會（huì）增加企業的損失，還會降低錘式破碎機本身的使（shǐ）用壽（shòu）命。